近日，新鋼集團厚板特鋼事業(yè)部3號轉(zhuǎn)爐試生產(chǎn)9Ni鋼一次性成功，成分、工藝等各項指標檢測全部合格，完全滿足產(chǎn)品標準和用戶高要求。這標志著新鋼在Ni系超低溫鋼、超低磷鋼等領(lǐng)域取得歷史性突破，宣告新鋼成功攻克“鋼鐵鉆石”研發(fā)難題，向“打造精品硅鋼和高品質(zhì)厚板全球雙一流示范企業(yè)”征程跨出關(guān)鍵一步。
9Ni鋼是國內(nèi)外業(yè)界公認的高技術(shù)含量、高生產(chǎn)難度、高利潤空間的高端品種，有著“鋼鐵鉆石”美譽。其最低使用溫度可達-196℃，是深冷環(huán)境下使用的韌性最好的材料，主要用于制造液化天然氣（LNG）儲罐和運輸船舶。目前國內(nèi)僅有少數(shù)鋼企具備生產(chǎn)能力。近年來，隨著我國實施推進清潔能源戰(zhàn)略，低成本天然氣液化儲運工業(yè)迅速發(fā)展，9Ni鋼市場前景廣闊。
多年來，新鋼始終密切關(guān)注9Ni鋼。今年，研發(fā)9Ni鋼成為厚板特鋼事業(yè)部重要年度目標。從9Ni鋼立項到試生產(chǎn)，新鋼集團領(lǐng)導(dǎo)高度重視、高位推動，要求公司制造管理部、技術(shù)中心、煉鐵事業(yè)部等單位，在設(shè)備管控、技術(shù)支持、鐵水供應(yīng)等方面給予大力支持。
“確定研發(fā)2個月后就試生產(chǎn)成功，是新鋼機構(gòu)改革創(chuàng)新取得成效的最好體現(xiàn)！”厚板特鋼事業(yè)部資深首席師劉小林全程跟進，感觸極深，“雖然9Ni鋼難度極高，但研發(fā)過程中，我們都感覺到一種齊心協(xié)力、勢如破竹的力量！”劉小林表示，9Ni鋼坯料必須進入緩冷區(qū)，而煉鋼工序夾具與坯料二切尺寸不匹配。為此，軋鋼工序主動提出送夾具到煉鋼工序，厚板精整作業(yè)區(qū)提出可將坯料送至自身緩冷區(qū)……問題在5分鐘之內(nèi)即解決。9Ni鋼廢鋼使用要求自產(chǎn)中板邊角料，兩大車中板邊角料第二天就送至現(xiàn)場。“效率如此之高，是事業(yè)部整合融合帶來的！”厚板特鋼事業(yè)部煉鋼作業(yè)區(qū)黨支部書記陳斌說，鋼軋一體化、產(chǎn)銷研實體化使研發(fā)成了厚板特鋼事業(yè)部共同目標，不同界面、不同工序都在主動幫忙解決難題，研發(fā)進程不斷加快。
尤值一提的是，9Ni鋼試生產(chǎn)成功，標志新鋼實現(xiàn)三大歷史性突破：一是鋼的沖擊溫度由-70℃突破到-196℃；二是在轉(zhuǎn)爐-連鑄生產(chǎn)模式下，鋼的合金含量從5%突破到10%；三是在沒有扒渣機條件下，鋼的成品磷控制從70ppm突破至50ppm。
9Ni鋼的試生產(chǎn)成功，證明了新鋼雄厚的研發(fā)實力和技術(shù)實力，將有效增強新鋼市場博弈能力和抗風險能力，切實提高客戶對新鋼的認可度和信任度。今年，厚板特鋼事業(yè)部將全力以赴推進新鋼9Ni鋼通過中國特檢院技術(shù)評價，使新鋼9Ni鋼早日實現(xiàn)批量化生產(chǎn)，推動更多重點終端用戶的開發(fā)，為新鋼經(jīng)營效益進一步提升奠定堅實基礎(chǔ)。
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