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      復(fù)旦舉辦“瞰見”對話科創(chuàng)人物系列論壇,聚焦新材料產(chǎn)業(yè)

      復(fù)旦舉辦“瞰見”對話科創(chuàng)人物系列論壇,聚焦新材料產(chǎn)業(yè)

      近日,復(fù)旦大學(xué)管理學(xué)院“瞰見”對話科創(chuàng)人物第10輯,聚焦“構(gòu)建‘硬科技’骨骼,與新材料產(chǎn)業(yè)共振”主題,邀請復(fù)旦大學(xué)高分子科學(xué)系主任、國家重點研發(fā)計劃首席科學(xué)家彭慧勝教授,中科院蘇州納米技術(shù)和納米仿生研究所研究員、上海銳爾發(fā)數(shù)碼科技有限公司董事長謝永林博士等參與線上論壇連線,分享科研創(chuàng)新成果,探討如何以開放式創(chuàng)新、數(shù)字化戰(zhàn)略賦能產(chǎn)業(yè),推動全產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)模化擴(kuò)張。

      彭慧勝教授發(fā)表重點介紹了纖維鋰離子電池、纖維太陽能電池、纖維發(fā)光與顯示器件、纖維傳感器,以及纖維電子器件的集成與未來應(yīng)用。

      他指出,電子器件是現(xiàn)代信息化社會發(fā)展的源動力,朝著微型化、柔性化、集成化方向發(fā)展。電子器械的結(jié)構(gòu)從三維塊體向二維薄膜進(jìn)行演化。在二維的基礎(chǔ)上,彭慧勝團(tuán)隊做成了一維的纖維電子器件,具有更好的柔軟性、彈性和高度的微型化等特點。纖維電子器件的直徑最高只有幾百微米,可以實現(xiàn)高度集成,能夠紡織成透氣而導(dǎo)濕的織物。

      經(jīng)過十多年的努力,彭慧勝團(tuán)隊從2008年開始得到了變色的纖維器件,目前已創(chuàng)建了二十多種不同功能纖維器件,實現(xiàn)了纖維電子器件的儲能、發(fā)光、發(fā)電、顯示、傳感、治療、計算、通訊等系列功能,有些已經(jīng)可以進(jìn)行規(guī)?;闹苽浜蜕a(chǎn)。

      把纖維電子器件進(jìn)行集成,可以實現(xiàn)功能的定制,應(yīng)用于從能源系統(tǒng)到信息技術(shù)到物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大健康,以及未來太空探測領(lǐng)域。

      謝永林博士以“顛覆傳統(tǒng)制造,助力轉(zhuǎn)型升級”為題,從國家缺芯少屏的現(xiàn)狀談起,重點介紹了銳爾發(fā)研究和生產(chǎn)的噴墨芯片以及噴墨芯片的市場應(yīng)用和競爭格局。

      噴墨芯片是將集成電路生產(chǎn)方法和MEMS制造方法結(jié)合起來制造出來的器件,噴墨技術(shù)具有非接觸、綠色環(huán)保、個性定制、智能化等優(yōu)勢,將芯片電子封裝為噴頭后可以被廣泛應(yīng)用于圖文領(lǐng)域、廣告噴繪、書刊印刷、噴碼標(biāo)識、包裝等諸多場景。謝永林博士指出,在數(shù)字化浪潮中,噴墨技術(shù)作為數(shù)字化制造設(shè)備之一,能夠用在數(shù)字印刷、紡織印花、顯示、柔性電子、3D打印、太陽能電池等領(lǐng)域。

      謝永林博士介紹,上海銳爾發(fā)作為中國唯一一家研發(fā)顯示領(lǐng)域噴墨打印頭和噴墨芯片的公司,開啟了中國對噴墨芯片國產(chǎn)替代的里程。銳爾發(fā)成功研發(fā)出了國產(chǎn)的噴墨芯片,實現(xiàn)中國噴墨芯片從無到有的突破,在解決噴墨行業(yè)“卡脖子”問題的道路上邁出了第一步。目前,已經(jīng)基本建立整個噴墨芯全產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)線。利用熱發(fā)泡技術(shù)、壓電技術(shù)和連續(xù)噴墨技術(shù),公司開發(fā)出一系列產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于圖文印刷和工業(yè)制造領(lǐng)域。

      圓桌對話環(huán)節(jié),彭慧勝教授提到,我國在新材料領(lǐng)域現(xiàn)在是跟跑者,在有些地方變成了并跑者,后面可能會變成領(lǐng)跑者,“接下來不光要攻克國外的技術(shù)壁壘,還要建設(shè)自己更加有效的產(chǎn)學(xué)研融合科學(xué)的機制,來促進(jìn)以后高端材料研發(fā)的良性循環(huán)?!彼瑫r認(rèn)為,從長遠(yuǎn)來看,更重要的是我們必須建立興趣導(dǎo)向的基礎(chǔ)研究文化。

      “碳達(dá)峰”和“碳中和”意味著高耗能、高排放及落后技術(shù)的逐步淘汰,新材料企業(yè)應(yīng)如何應(yīng)對?復(fù)旦大學(xué)劉曉春校友認(rèn)為,要利用綠色化、智能化技術(shù)工藝和裝備對企業(yè)進(jìn)行升級改造,“雖然短期內(nèi)勢必造成企業(yè)成本的上升,但是長期而言,技術(shù)的突破和轉(zhuǎn)型可能會帶來產(chǎn)業(yè)的顛覆性升級?!?/p>

      謝永林博士分享了紡織行業(yè)染色領(lǐng)域的例子,指出“雙碳”對企業(yè)是一個很好的機會。他說,染色導(dǎo)致的水和能量消耗非常高,銳爾發(fā)開發(fā)了用噴的方法代替染,把剛好需要的染液量噴在布上,而且材料不需要水洗和固色,節(jié)省好幾道烘干、水洗的過程,能大大減少能量的消耗。但同時,“雙碳”對行業(yè)也有很大的壓力,單設(shè)備更換就并非易事。

      新民晚報記者 張炯強

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