傳統(tǒng)制造型企業(yè)的車間設備大部分都使用了很多年，主要的問題就是老舊設備無法自動采集數(shù)據(jù)，以至于管理者必須依靠員工匯報才能獲取到車間生產(chǎn)情況，信息滯后不說，還容易出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯誤。如果傳統(tǒng)制造型企業(yè)展開智能工廠建設，不僅能夠徹底告別原有的人工采集數(shù)據(jù)的模式，還能夠?qū)崿F(xiàn)老舊設備入網(wǎng)。智能工廠建設成功后，管理者隨時能了解到車間生產(chǎn)情況，及時進行精益生產(chǎn)的改革。與此同時，車間員工對設備情況隨時掌控，提高生產(chǎn)效率、為企業(yè)提升效益起到很好的助推作用。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型說到底就是利用大數(shù)據(jù)、云計算等相應的互聯(lián)網(wǎng)技術手段，將傳統(tǒng)制造車間升級為全智能化的智能工廠?；蛟S，智能工廠中員工很少，但是升級之后的傳統(tǒng)制造型企業(yè)卻擁有更快的生產(chǎn)速度和更高品質(zhì)的生產(chǎn)成果，這就是智能工廠的意義。對于中小型制造企業(yè)而言，轉(zhuǎn)型智能工廠是一條充滿挑戰(zhàn)的征途，不過有了阿爾卑斯系統(tǒng)集成（大連）有限公司（簡稱“ALSI”）研發(fā)的ALSI設備狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)之后，企業(yè)轉(zhuǎn)型不再是難題。

“省錢、省力、省心、快速”，這就是上千家工廠在使用ALSI設備狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)之后給出的評價。ALSI設備狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)以企業(yè)追求的設備綜合效率OEE為目標，應用專利技術研發(fā)的智能數(shù)據(jù)采集器TS-10對設備進行全面而又精準的管理，設備毫秒級的微小暫停也能夠及時發(fā)現(xiàn)。同時，采集終端支持升級更新，并為設備配置了“心跳”功能，用于采集終端故障自檢，為企業(yè)正常生產(chǎn)提供了更多保障。ALSI設備狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)的介入，使得中小型制造企業(yè)轉(zhuǎn)型智能工廠更簡單、更迅速，PLC三分之一的成本，幫企業(yè)省下了大筆費用，是受限于資金壓力卻一直渴望智能工廠的中小企業(yè)更好選擇。

在智能工廠中，ALSI設備狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)除了對設備數(shù)據(jù)統(tǒng)一采集，還可以對采集到的數(shù)據(jù)進行匯總分析，以更清晰的方式呈現(xiàn)在管理者、運維者眼前，幫助企業(yè)更直觀地了解到車間生產(chǎn)情況，這也是轉(zhuǎn)型智能工廠的價值所在。有了ALSI設備狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)，企業(yè)轉(zhuǎn)型智能工廠不再難。

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